沸石转轮+CO
来源：voc废气治理服务商 发表时间：21年05月15日浏览量：
技术概况:
沸石转轮浓缩技术为处理大风量、低浓度挥发性有机物的污染防治设施，系统主要包含：利用疏水性沸石转轮吸附及浓缩挥发性有机物气体：透过多种形式的焚化炉处理浓缩的挥发性有机物。
适用范围：
1. 中、高浓度(低于20%LEL)、大风量有机废气
2.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
3.不适用于含有较多硅树脂废气
适用行业∶ 喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。
技术原理：
沸石转轮吸附浓缩工艺∶打开工艺主阀门，启动主工艺风机;有机废气从车间排放，经过前处理过滤器、风机后进入沸石转轮，废气中的 VOCs 被沸石吸附后，达标排放至烟囱。
脱附燃烧工艺;脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来，经过 CO 燃烧炉的二级换热器加热后，进入转轮的脱附段，根据转轮脱附进口温度控制电加热器的开启，保证脱附温度≥150℃。在150℃的脱附气体作用下，沸石中的 VOCs 被脱附出来，经过阳火器、风机，经过换热器加热后进入反应器中。在 CO 反应器中废气被电加热器加热至320℃以上，经过催化剂时 VOCs 被催化氧化成 H20 和 CO2，随后经换热器排放，进入循环和烟囱。
工艺流程图：
系统工艺流程图说明:
转轮浓缩+CO优势：
1、净化效率高，可达97%以上；
2、采用板式换热器，热效率可达70％以上；
3、氧化温度低，不产生NOx；
4、可适用于间歇运行且安全性能高；
5、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可高达200℃，脱附完全，不会形成危险废弃物；
6、污染物处理能力稳定，沸石由于脱附完全，吸附容量几乎不变，对污染物处理能力较稳定；
7、使用寿命久，沸石作为安全可靠的VOCs治理途径，它的使用寿命长，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。
沸石转轮浓缩技术为处理大风量、低浓度挥发性有机物的污染防治设施，系统主要包含：利用疏水性沸石转轮吸附及浓缩挥发性有机物气体：透过多种形式的焚化炉处理浓缩的挥发性有机物。
适用范围：
1. 中、高浓度(低于20%LEL)、大风量有机废气
2.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
3.不适用于含有较多硅树脂废气
适用行业∶ 喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。
技术原理：
沸石转轮吸附浓缩工艺∶打开工艺主阀门，启动主工艺风机;有机废气从车间排放，经过前处理过滤器、风机后进入沸石转轮，废气中的 VOCs 被沸石吸附后，达标排放至烟囱。
脱附燃烧工艺;脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来，经过 CO 燃烧炉的二级换热器加热后，进入转轮的脱附段，根据转轮脱附进口温度控制电加热器的开启，保证脱附温度≥150℃。在150℃的脱附气体作用下，沸石中的 VOCs 被脱附出来，经过阳火器、风机，经过换热器加热后进入反应器中。在 CO 反应器中废气被电加热器加热至320℃以上，经过催化剂时 VOCs 被催化氧化成 H20 和 CO2，随后经换热器排放，进入循环和烟囱。
工艺流程图：
系统工艺流程图说明:
转轮浓缩+CO优势：
1、净化效率高，可达97%以上；
2、采用板式换热器，热效率可达70％以上；
3、氧化温度低，不产生NOx；
4、可适用于间歇运行且安全性能高；
5、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可高达200℃，脱附完全，不会形成危险废弃物；
6、污染物处理能力稳定，沸石由于脱附完全，吸附容量几乎不变，对污染物处理能力较稳定；
7、使用寿命久，沸石作为安全可靠的VOCs治理途径，它的使用寿命长，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。
